對(duì)于防爆正壓柜來說，吹掃(通風(fēng))時(shí)間是一個(gè)非常重要的安全指標(biāo)。吹掃是指在防爆正壓柜啟動(dòng)前，將保護(hù)性氣體充入正壓外殼，更換外殼內(nèi)的可燃?xì)怏w的過程。吹掃后，正壓外殼充滿保護(hù)性氣體，此時(shí)允許通電啟動(dòng)設(shè)備。
吹掃（通風(fēng)）時(shí)間是指向正壓殼體（包括輸送管）體積充入5倍的保護(hù)性氣體的時(shí)間。顯然，吹掃時(shí)間與充入正壓殼體的保護(hù)性氣體的壓力和流量有關(guān)。
當(dāng)正壓防爆柜外殼的正壓值不低于最低正壓規(guī)定值。當(dāng)保護(hù)性氣體的流量不低于設(shè)計(jì)的最小流量值時(shí)，可按下式計(jì)算吹掃時(shí)間。
通常，吹掃時(shí)間由兩部分組成：防爆正壓柜本身的吹掃時(shí)間和連續(xù)保護(hù)氣體輸送管道的吹掃時(shí)間。防爆正壓柜本身的吹掃時(shí)間（T1）由制造商確定，輸送管道的吹掃時(shí)間（T2）由用戶確定。此外，用戶將這兩次加在一起作為正壓保護(hù)系統(tǒng)的總吹掃時(shí)間，并標(biāo)記在防爆正壓柜的顯著部分。
例如：這里有一個(gè)內(nèi)容積為（1000×750×350）mm3的正壓電氣控制柜，保護(hù)性氣體的最小流量為50L/min。安裝時(shí)，保護(hù)性氣體的輸送管道內(nèi)徑為100mm，供氣側(cè)管道長(zhǎng)度約10m，排氣側(cè)管道長(zhǎng)度約15m。試著計(jì)算這種情況下的總吹掃時(shí)間。
顯然，適當(dāng)增加保護(hù)性氣體的最小流量可以減少系統(tǒng)的吹掃時(shí)間。
對(duì)于PB級(jí)電氣設(shè)備，電路中的定時(shí)器完成了吹掃時(shí)間。當(dāng)定時(shí)器收到最低正壓檢測(cè)裝置與流量檢測(cè)裝置發(fā)出的信號(hào)時(shí)，它開始自動(dòng)計(jì)時(shí)。一旦計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到規(guī)定值（吹掃時(shí)間），定時(shí)器將向主電路啟動(dòng)裝置發(fā)出主電路關(guān)閉供電指令。
對(duì)于PC級(jí)防爆電氣設(shè)備，保護(hù)性氣體的最小流量和吹掃時(shí)間可標(biāo)記在防爆正壓柜上。人們可以通過測(cè)量保護(hù)性氣體的壓力來確定什么時(shí)候啟動(dòng)防爆正壓柜（自動(dòng)或手動(dòng)）。
防爆正壓柜采用氣源供氣四項(xiàng)注意事項(xiàng)。
1.防爆正壓柜設(shè)置通風(fēng)連鎖。產(chǎn)品投入運(yùn)行前，只有在主板內(nèi)腔通風(fēng)并達(dá)到規(guī)定的通風(fēng)時(shí)間和通風(fēng)量后，才能確保主板內(nèi)部除易燃易爆氣體外，副板才能通電，并開始檢測(cè)主腔氣壓，以確保電氣元件在產(chǎn)品投入運(yùn)行時(shí)被清潔介質(zhì)有效隔離。
2.防爆正壓柜只有當(dāng)主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定氣壓要求時(shí)，副盤內(nèi)電源自動(dòng)切換系統(tǒng)才能向主腔發(fā)電。
3.防爆正壓柜主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。
當(dāng)氣壓高于1000Pa時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或打開排氣閥，自動(dòng)調(diào)節(jié)內(nèi)部氣壓，確保產(chǎn)品不受高壓沖擊而變形損壞。
當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，打開進(jìn)氣口，自動(dòng)調(diào)節(jié)內(nèi)部補(bǔ)氣。補(bǔ)氣成功時(shí)，會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功，內(nèi)部氣壓會(huì)降至60Pa。必要時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)斷電。
4.防爆正壓柜副盤自動(dòng)控制系統(tǒng)為連續(xù)連續(xù)監(jiān)測(cè)，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。
